現代生活中腐蝕生銹造成了大量的資源和能源浪費，每年都會形成巨額的經濟損失，由此也刺激著市場對防腐涂料需求的增長。伴隨著中國基礎設施建設、工業機構調整和新興產業的發展，防腐涂料無疑成為涂料產業與市場體系中的一個重要領域與分支，與其相關的參與企業、技術發展、產品體系、市場規模、實際需求、應用領域、作用發揮等在目前均達到了新的水平，而且不少行業專家都認為，工業涂料中制造規模較為領先、生產效率高、產能發揮好的，當屬防腐涂料。防腐涂料已成為涂料領域的重要的生力軍，發揮著越來越大的作用，發展前景可觀。

　　
防腐涂料，一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料。常規防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環境里應用，并具有能達到比常規防腐涂料更長保護期的一類防腐涂料。

　　
當前我國常規防腐涂料產量年均復合增長率在40%左右，重防腐涂料產量年均復合增長率在18%左右，這與我國目前的相關規劃并不相符。

　　
由于重防腐涂料應用面廣，行業地位極其重要，對節能減排也有重要意義，國家鼓勵并支持重防腐涂料技術研發、生產，預計未來5年部分常規防腐涂料生產能力將轉向重防腐涂料，再加上基數的提高，常規防腐涂料產量增長速度將下降至15%-20%，而重防腐涂料產量增長速度將保持在15%左右。

　　
據此預計，到2015年我國常規防腐涂料、重防腐涂料產量將分別達到300萬噸和150萬噸左右，防腐涂料總產量達到450萬噸左右；到2017年或可達600萬噸。

　　
我國防腐涂料品種有1000多種，傳統的按樹脂分類有環氧、環氧瀝青、瀝青、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、過氯乙烯、漆酚樹脂、硅酸乙酯、高氯化聚乙烯、聚氨酯、聚氨酯瀝青、酚醛、醇酸漆等。

　　
目前，我國的防腐涂料主要應用在化工和石油行業、鐵路、公路橋梁、冶金行業、電力和能源工業、機械及紡織行業、工業產品領域、汽車、船舶及集裝箱行業。

   
防腐涂料發展現狀

  
  1、產品向多功能方向發展

   
據不完全統計，我國防腐涂料品種有1000多種，傳統的按樹脂分類有環氧、環氧瀝青、瀝青、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、聚氯乙烯、過氯乙烯、漆酚樹脂、硅酸乙酯、高氯化聚乙烯、聚氨酯、聚氨酯瀝青、酚醛、醇酸漆等。

   
近些年來，還出現了不少性能優良的改性型樹脂品種防腐涂料，如醇酸樹脂改性聚硫橡膠改性環氧防水防腐涂料及用于鐵路客車箱的丙烯酸改性醇酸磁漆等，同時結合我國自身特色的防腐涂料，如漆酚鈦、漆酚環氧、漆酚硅重防腐涂料等。上世紀90年代開始，新一代防腐涂料體系逐步占據了市場研究和應用的主流，環保性防腐涂料如水性環氧、水性丙烯酸涂料等相繼問世，豐富了防腐涂料的種類，并且逐步向多功能方向發展。

   
2、市場需求及應用范圍廣闊

   
我國防腐涂料生產企業較多，據不完全統計約有700來家，其中專門生產防腐蝕涂料的廠家就有近百家，但規模均不大，年產量在千噸以上的只有幾十家。這些生產企業主要集中在我國沿海各省市與中南地區。由于各省市自然環境和發展特點的差異，其防腐蝕涂料的品種和用途也不盡相同的。

   
目前，我國的防腐涂料主要應用在化工和石油行業、鐵路、公路橋梁、冶金行業、電力和能源工業、機械及紡織行業、工業產品領域、汽車、船舶及集裝箱行業。其中，需求大的行業為化工和石油行業，它包括油田設施、輸油管道、海上平臺、石油化工廠的鋼結構和鋼筋混凝土結構的防腐;與此同時，鐵路及公路橋梁的新建和維護也是防腐涂料應用的重點領域，此外，工業產品領域以及汽車、船舶等海洋防腐領域也是防腐涂料市場的大需求點。

   
3、環保型防腐涂料備受關注

   
目前，我國防腐涂料正沿著高性能、高效率、低能耗和低污染的方向前進，且有一部分水性防腐涂料生產企業采用了低污染的原材料進行生產，防腐涂料企業已經淘汰了禁止使用的各種涂料原料，取而代之的是更加環保的原料產品，以達到產品節能減排、環境友好之目的。

   
相信在未來幾年里，船舶涂料、石油平臺、集裝箱涂料、化工用防腐涂料、鐵路、公路橋梁、鋼結構防腐涂料、城市基礎設施用涂料仍是市場熱點，國內防腐涂料企業應不斷加強專業水平，提供優質的產品和完善的服務，從而為中國的防腐蝕市場作出更大的努力和貢獻。

   
未來我國防腐涂料發展的八個方向

　　
據了解，防腐涂料在我國各行業的使用中發揮了很大的作用，未來我國防腐工業將向八個方面發展。

   
一、是開發鋼結構用水性防腐底漆和面漆。水性防腐底漆必需解決底材“閑蝕”和耐水性差的挫折，一些新型的無乳化劑乳液的泛起從根本上改進了其耐水性差的標題，今后應重點解決施工機能和應用機能的標題。作為面漆來說，主要是在保證保護機能的條件下，進步其裝飾性和耐久性。

   
二、是開發高固體分和無溶劑防腐涂料系列。鉆井、海洋平臺及大型防腐工程中對超耐久防腐機能的涂料要求很迫切，目前這塊市場基本上被外商獨資企業和進口產品占領。我國產品的主要在技術水平、經濟實力、質量保證體系和產品信譽等綜合實力與外商差距較大，難以打入市場。為此，首先應在技術開發方面下功夫，尤其是開發無鉛和無鉻防銹顏料的底漆，即以磷酸鋅和三聚磷酸鋁為主的防銹底漆。

   
三、是開發水性富鋅底漆。無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆是長效底漆之一，但它們都是溶劑型涂料。而以高模數的硅酸鉀為基料的水性無機富鋅底漆是經實踐考驗的高機能防腐涂料，具有發展潛力。

   
四、是開發換熱器用常溫固化耐熱防腐涂料。換熱器需要耐熱、導熱效率高的防腐涂層，目前使用的環氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂裝，在大型裝置上無法使用。

   
五、是開發可常溫固化且施工利便的涂料。其樞紐是要在涂料的防腐機能、傳熱機能和可施工機能三者之間求得平衡點。

   
六、是開發氯化橡膠系列防腐涂料的代用品。因為氯化橡膠是單組分，施工利便，耐水性、耐油性、耐大氣老化機能優異，在船舶、產業防腐等領域應用廣泛，海內有廣闊的市場。但因為出產氯化橡膠采用CC1作溶劑，破壞臭氧層。產業發達國家紛紛開發其代用品，比較成功的有德國BAST公司的MP氯醚樹脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性產品。

   
七、是開發鱗片狀防腐涂料。云母氧化鐵（MIO）具有優良的耐介質性、耐大氣老化性和封鎖機能，作為底漆和面漆在西歐應用十分廣泛。海內出產的MIO在粒度分布和徑厚比、密度等方面與國外的產品存在一定差距。在玻璃鱗片涂料的開發中也存在類似的問題。

   
八、是開發有機改性無機防腐材料。近年來，國外應用有機乳液改性混凝土，以改進其強度、耐介質性，廣泛應用于產業地坪的涂裝。其中環氧水乳液(或溶劑型環氧)發展.快，稱之為聚合物水泥。近1O年來，我國在防腐工程中也開始采用，但開發工作不系統，未形成系列產品。

　　 
防腐涂料行業前景雖廣闊，企業仍需下足功夫

　　
我國防腐涂料整體水平與國外相比，仍有較大的差距，主要表現在以下幾個方面：

　　
生產企業多、規模小、分布廣、效益低，無法與國外大公司競爭。一些小的防腐涂料企業應考慮如何提高產品的競爭力和盈利能力。國家的相關扶持政策并不等于小企業的"保護傘"，涂料企業也應及時調整生產結構，提高生產效率，規范管理模式，提高產品品質。

　　
防腐涂料生產企業自主創新能力相對不足，缺少核心競爭力。國內防腐涂料企業要想在防腐領域有更大的作為，當務之急是提高技術創新能力，開發出更多符合時代要求的環保、節能、性價比高的個性化新產品，從而提高企業自身的核心競爭力。