技術資料
您當前的位置：技術資料 >
環氧地坪施工常見7步驟
日期 2017-10-29 10:36:28
常見的地坪施工中會出現的7（或者6）步驟。可以使您在觀測施工的時候可以清楚的觀察到施工的進展速度。
預處理：預處理不外乎對于基層的打磨，污漬的去除，蠟油，基層出現的一些問題，裂痕，起沙，脫皮等。
底土層：使用滾筒、毛刷等均勻的涂刷。.基礎的要求就是沒有露刷，忘刷的地方，基層上沒有沙粒以及粉塵。
砂漿層：（此層根據需要是否添加，如在環氧平涂地坪漆中就不需要添加）在涂裝中根據不同的厚度需求選用不同種的石英砂。攪拌均勻后
多遍刮滿環氧砂漿，要求刮完后表面顆粒均勻、沒有脫落的情況，待到干透后在進行打磨清潔工作。
膩子層：要求色漆，固化劑，石英粉按照一定比例均勻攪拌（根據不同種環氧地坪采用不同比例），均勻刮平后即可。
打磨吸塵：此步驟也可列入膩子層中，主要是對膩子層干透后的打磨以及清潔工序，要求完成后沒有刮刀痕跡。
面涂：關鍵的面漆處理，先處理墻角墻邊的位置，然后均勻滾涂2遍，致色彩均勻的時候即可，此層要求格外仔細。千萬不要漏刷，出現明顯顆粒等情況。
罩光層：此層一般為工序的.后一層，要求不出現漏涂、沒有較大的顆粒，表面光澤一致，平滑光亮。
環氧地坪漆施工處理5點：
不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。
(1)基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。
(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，更好輥涂2遍，使其充分潤濕并滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。
(3)中層砂漿：在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。
(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。
(5)環氧地坪漆面涂：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，更好為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。
環氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力；底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內層；中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層；面涂批補：面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面涂施工：環氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
預處理：預處理不外乎對于基層的打磨，污漬的去除，蠟油，基層出現的一些問題，裂痕，起沙，脫皮等。
底土層：使用滾筒、毛刷等均勻的涂刷。.基礎的要求就是沒有露刷，忘刷的地方，基層上沒有沙粒以及粉塵。
砂漿層：（此層根據需要是否添加，如在環氧平涂地坪漆中就不需要添加）在涂裝中根據不同的厚度需求選用不同種的石英砂。攪拌均勻后
多遍刮滿環氧砂漿，要求刮完后表面顆粒均勻、沒有脫落的情況，待到干透后在進行打磨清潔工作。
膩子層：要求色漆，固化劑，石英粉按照一定比例均勻攪拌（根據不同種環氧地坪采用不同比例），均勻刮平后即可。
打磨吸塵：此步驟也可列入膩子層中，主要是對膩子層干透后的打磨以及清潔工序，要求完成后沒有刮刀痕跡。
面涂：關鍵的面漆處理，先處理墻角墻邊的位置，然后均勻滾涂2遍，致色彩均勻的時候即可，此層要求格外仔細。千萬不要漏刷，出現明顯顆粒等情況。
罩光層：此層一般為工序的.后一層，要求不出現漏涂、沒有較大的顆粒，表面光澤一致，平滑光亮。
環氧地坪漆施工處理5點：
不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。
(1)基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%～15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。
(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，更好輥涂2遍，使其充分潤濕并滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。
(3)中層砂漿：在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹涂方法使涂層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。
(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。
(5)環氧地坪漆面涂：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃；以15～40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，更好為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。
環氧樹脂地坪漆采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整并增加附著力；底涂施工：底漆配好后輥涂、刮涂或刷涂，使充分潤濕混凝土并滲入到混凝土內層；中涂施工：中涂材料與適量石英砂充分混合攪拌，用鏝刀鏝涂成一定厚度平整密實層；面涂批補：面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間空隙，完全固化后用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵；面涂施工：環氧色漆及固化劑混合均勻后，鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂使流平獲平整均勻表層。
