根據DIN檢測標準，一個完工后的木地板體育運動場地應達到以下系列標準：
   
1、標準籃球在木地板上反彈高度于在水泥地面反彈高度的百分比,標準規定為≥ 90%.
   
2、當運動員落到木地板上時,受到的反彈力占落到地板上的力的百分比,震動吸收標準規定≥53%
   
3、摩擦系數反映地板表面的滑移特性,地板太滑或太澀都不利于運動員的移動或受到保護.標準規定的0.4-0.6之間.
  
4、滾動負荷反映地板的承受運動員等載荷的能力,標準值為1500N
   
5、作用點的變形量.小為2.3mm，泛指標準變形。
   
6、離作用點500mm處的變形量不得超過作用點處變形量的15%。

一、 施工條件

1、木地板施工前土建工程完工，施工現場整潔干凈，地面施工質量達到建筑設計要求；應該做防水、隔潮、隔氣處理；

2、室內水、電、汽、通風等安裝工程結束，水網管道經過打壓試驗后，確認已達到設計要求，正常使用；

3、避免交叉施工。如確實需要交叉施工必須經過業主、總承包方、工程監理、安裝隊等共同協商，明確責任，達成共識。并形成書面紀要；

4、確定地板材料含水率與地面濕度和大氣濕度。

二、施工設備

1、設備、工具及儀器：水平儀、磨光機、手提電刨、手提切割機、噴槍、射釘槍、電錘、水平尺及建筑、木工常用工具；

2、材料、物資：施工前的各種所需物資，運至指定地點，按產品性能妥善貯存保管，貯存數量滿足施工進度；

3、施工條件的檢查：檢查是否具備施工條件，對不符合施工要求的事項以書面形式提交有關部門協商解決。

4、施工進度，現場管理等有關制度編制：

①成立施工監理小組：確定施工監理小組成員責任；

②編制施工進度表：根據計劃編制施工進度表。

5、對施工人員進行技術、安全、防火、防盜、文明施工教育，遵守施工規范，服從現場管理，執行規章制度。

三、地面找平、分割；

1、水泥地面、墻面（安裝踢腳板處）找平、清理現場：

2、采用9點法，用水平儀確定水平面標注側面墻壁上；

3、確定.外側的分割線位置，標注側面墻壁上；

4、確認十字交叉處在同一水平面，凸起部分砸平，凹處部分采用圖紙設計材料添平；

5、在墊木表面涂刷防腐材料。

四、龍骨、小龍骨的安裝鋪設

1、龍骨、小龍骨的檢查、劃線、鋸斷、定長。

2、龍骨、小龍骨分別按圖紙中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理確定長度，鋸口平直表面光滑；

3、龍骨、小龍骨表面刷防腐材料；

4、龍骨、小龍骨的安裝：“中龍骨”沿場地縱向中心線單根延續鋪設，“中龍骨”的中心線與標示測繪的中心線重合，表面標高符合測繪標高，合格后，應用木夾板連接、捆綁、加固龍骨，即可鋪設小龍骨，且與龍骨垂直、夾緊、釘牢；

5、龍骨、小龍骨安裝時應注意邊龍骨端小龍骨與墊木、墻壁及

相鄰龍骨的位置，龍骨、小龍骨與墻壁應有一定間隙，龍骨與小龍骨、龍骨與龍骨、小龍骨與小龍骨結合符合要求；

6、檢查龍骨與小龍骨組成的平面的平面度并標示，檢測后采用電刨進行局部找平，涂防腐材料。

7、龍骨安裝交驗。

五、毛地板鋪設

1、毛地板兩面刨平、刨光、定厚，兩端對齊；

2、毛地板鋪設角度符合圖紙設計要求，沿邊部的端頭切割整齊，端頭與龍骨、小龍骨平齊；

3、毛地板端頭接合處落在龍骨上，不得懸空；毛地板鋪設排板時寬窄搭配均勻，接頭錯開；板與板之間留有均勻間隙。

4、毛地板釘牢在龍骨上，毛地板兩端及兩側，鋼釘釘在龍骨上，釘頭砸入毛板內；

5、毛地板上表面修正，檢查平整度、刨平；

6、毛地板安裝交驗。

六、防潮油氈隔離層鋪設

沿小龍骨方向鋪設防潮隔離層，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔離層鋪設平整。

七、面板安裝

1、安裝前檢查面板的質量；

2、沿中心龍骨方向逐根連接鋪設中心地板，表面與設計標高一致，位于中心位置，棱邊呈直線，合格后從兩側加固，中心行地板為兩側榫頭型，加固時在兩頭及中間每400MM處釘鋼釘，并砸入地板內，不得損傷地板，釘眼處平整光滑；

3、沿中心地板的兩側同時鋪設其它地板，在鋪設過程中相鄰地板接頭錯開，地板與地板之間應有3-5MM的間隙，不得砸得太緊，防止損

傷地板表面及棱角；

4、地板需要截斷時，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齊；

5、施工周期應安排緊湊，注意外界環境的變化，特別注意水、汽污染或堅硬異物、油類、粉塵、易燃品等危害性物質對地板的污染侵害，與木地板施工項目無關人員不經允許不得進入施工現場，加強對施工現場監管；

6、踢腳板安裝用鋼釘釘入防腐木磚固定，釘頭砸入木材內，釘眼添平；

7、踢腳板布設合理，排氣孔接縫均勻一致，在建筑物交角處的踢腳板接縫應切45度角，切口直平、光滑，接縫嚴密；踢腳板安裝注意清理通風槽中的雜物；

8、踢腳板安裝時與相關工程接口協調配合；

八、油漆及表面處理

1、對木地板、踢腳板、壓線條表面進行填平透明膩子，打磨，大面積粗磨采用80-120#木砂紙，消除木毛、機械痕跡及安裝誤差；

2、大面積細磨采用35#木砂紙打磨，表面平整、細膩；

3、清理、擦拭表面粉塵；

4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂紙去除底漆表面的顆粒毛刺，打磨均勻一致，不得損傷板面，打磨后逐塊檢查，必要時補充加工，打磨后的粉塵清理干凈；

5、重復做上述工序，縫隙應采用透明膩子填實，然后涂面漆。